맞춤형 자동차 오일 필터 하우징, 오일 필터 외부 쉘 및 오일 필터 요소용 딥 드로잉 스탬핑 다이

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맞춤형 자동차 오일 필터 하우징, 오일 필터 외부 쉘 및 오일 필터 요소용 딥 드로잉 스탬핑 다이
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설명
기술적인 매개 변수

의료용 정밀 스탬핑 다이의 설계 및 제조 개념

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I. 디자인 원칙

1. 정밀성 제1원리: 의료 부품에는 높은 정밀도와 낮은 허용 오차가 필요합니다. 다이의 성형 정확도는 완제품 수율을 직접적으로 결정합니다. 다이 설계는 마이크론- 수준의 성형 정확도 표준을 충족해야 하며 다이 구조 및 조립 오류를 엄격하게 제어하여 정밀도 편차로 인한 구성요소 오류를 방지해야 합니다. 설계 단계에서 고정밀-3D 모델링 기술을 사용하여 다이 구조의 파라메트릭 설계를 완성함으로써 합리적인 다이 레이아웃을 보장하고 피팅 정확도 표준을 충족합니다.

2. 기능적 완전성 원칙: 다이 설계는 의료 부품의 복잡한 구조적 특징과 다중{1}}형성 절차에 적응해야 합니다. 펀치, 다이, 가이드 메커니즘 및 재료 배출 구조는 스탬핑, 언로드 및 공급 공정 전반에 걸쳐 안정적인 작동을 보장하고 일관된 부품 치수를 달성하기 위해 통합 방식으로 설계되었습니다. 다중 구조와 고정밀도를 갖춘 복잡한 의료 부품의 경우 다중 스테이션 다이 구조 설계가 채택되어 다중 성형 프로세스를 통합하여 대량 생산 효율성과 공정 안정성을 향상시킵니다.. 3. 재료 호환성 원리 의료용 스탬핑 다이는 높은 경도, 높은 내마모성 및 높은 인성에 대한 포괄적인 기계적 요구 사항을 충족해야 합니다. 주류 재료에는 고품질 합금 금형강과 분말 고속도강이-포함됩니다. 스테인레스강 및 초박형 의료용 합금과 같은 특수 스탬핑 기판의 경우 호환되는 다이 재료가 일치해야 하며 판금 접착 및 찢어짐과 같은 성형 결함을 억제하도록 재료 호환성 시스템이 최적화되어 연속 스탬핑 조건에서 안정성을 보장합니다.

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4. 구조 최적화 원리 금형 구조 설계는 스탬핑 하중 하에서 금형의 미세-변형을 상쇄하고 구조적 변형으로 인한 부품의 치수 편차를 방지하기 위해 전반적인 강성과 구조적 안정성을 강화해야 합니다. 분해 및 교체 프로세스를 단순화하고 유지 관리를 위한 장비 가동 중지 시간을 단축하며 다이의 전체 서비스 수명을 연장하려면 펀치 및 다이와 같은 취약한 구성 요소에 대해 모듈식 및 분리형 설계를 채택해야 합니다.

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