정밀 금속 딥 드로잉 부품

스탬핑 다이의 재생 및 재사용은 다이 비용을 절감하고 자원 활용도를 향상시키는 핵심 방법으로, 중소 다이 공장 및 스탬핑 기업의 실질적인 요구 사항을 충족합니다.{0}} 보수 작업에서는 절단 모서리, 공동 및 구조 구성 요소를 검사하는 데 중점을 두고 재사용 가능한 다이를 우선시해야 합니다. 후속 안전과 품질을 보장하기 위해 심각하게 손상된 다이를 강제로 보수하는 것을 피하고 주요 구조에 균열이나 변형이 없는 다이에서만 보수 작업을 수행해야 합니다.

보수 작업은 -단계별-표준화된 방식으로 수행되어야 합니다. 먼저, 다이를 분해하여 각 부품을 분리하고, 표면의 기름, 철가루, 산화층을 청소합니다. 재사용 가능한 가이드 기둥, 가이드 슬리브 및 기타 액세서리는 적절하게 분류되어야 합니다. 다이 커팅 모서리 및 캐비티의 경우 연삭 및 연마 공정을 사용하여 마모된 부분을 수리하고 실제 필요에 따라 치수 정확도를 조정해야 합니다. 열처리 성능이 저하된 금형은 다시 담금질 및 템퍼링을 실시하여 경도와 내마모성을 회복해야 합니다. 공정 요구 사항을 준수하고 보수 후 공작물 결함을 방지하려면 보수 중에 치수 오류를 엄격하게 제어해야 합니다.

재사용은 다이 유형 및 실제 생산 요구 사항과 결합되어 적용 시나리오를 합리적으로 계획해야 합니다. 리퍼브 펀칭 및 블랭킹 다이는 비-고-정밀 가공물 생산에 우선순위를 둘 수 있는 반면, 신장 및 벤딩 다이는 적당한 치수 정확도 요구 사항을 갖춘 대량 생산에 사용하기 전에 포괄적인 테스트를 거쳐야 합니다. 동시에, 재생 시간, 프로세스 및 사용량을 기록하기 위해 다이 재생 로그를 설정하여 후속 추적성 관리를 용이하게 해야 합니다. 스탬핑 생산에 직접 사용할 수 없는 다이는 2차 제련 및 재사용을 위해 다이강 원료에서 분해 및 재활용될 수 있으며, 이를 통해 원자재 비용을 추가로 절감하고 "사용-재생-재사용"의 폐쇄형{5}}루프 시스템을 형성할 수 있습니다.