정밀 금속 프로그레시브 다이 스탬핑 금형, 딥 드로잉 금형 및 다이 도구

1 소개
스탬핑 기술은 고효율과 고정밀성을 특징으로 하는 자동차, 가전제품, 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다. 제품 구조가 점점 더 복잡해짐에 따라 단일-프로세스 스탬핑은 더 이상 생산 수요를 충족할 수 없으므로 복합 스탬핑 다이의 다중 프로세스 공동 설계가 주류 접근 방식이 됩니다.- 동시에, 스탬핑 프로세스 매개변수를 위한 실시간 모니터링 및 폐쇄형-루프 제어 기술을 도입하면 프로세스 안정성을 보장하고 제품 일관성을 보장하며 실제 생산에서 매개변수 변동으로 인해 발생하는 높은 결함률 문제를 해결할 수 있습니다.

2 복합재 스탬핑 다이를 위한 다중-공정 협업 설계의 의의

복합 스탬핑 다이는 단일 스탬핑 스트로크 내에서 절단, 성형 및 굽힘과 같은 여러 프로세스를 완료할 수 있어 단일 프로세스 다이에 비해 생산 효율성을 40%-60% 증가-하고 공작물 이송 및 조립 시간을 단축하며 인건비를 낮춥니다. 설계 단계에서는 각 프로세스의 정확한 조정을 보장하고 프로세스 간섭 및 재료 손상을 방지하며 제품 치수 정확성을 보장해야 합니다. 다중 프로세스 협업 설계에는 각 프로세스의 매개변수 조정, 다이 구조 일치, 재료 흐름 경로 최적화, 다이의 응력 성능 평가, 전반적인 다이 안정성 보장 및 다이 수명 연장이 필요합니다.

3. 스탬핑 공정 매개변수를 위한 폐쇄{1}}루프 제어 기술

폐쇄{0}}루프 제어 기술은 스탬핑 공정 중에 스탬핑 힘, 변형, 다이 온도 등의 주요 매개변수를 실시간으로 수집합니다. 센서와 지능형 제어 알고리즘을 기반으로 스탬핑 조건을 조정하기 위한 피드백을 제공하여 공정 매개변수의 동적 최적화를 달성합니다. 구체적인 구현은 다음과 같습니다.

- 감지 및 데이터 수집: 정확도 ±1%FS 이하의 힘 센서 및 변위 센서와 정확도 ±2도의 온도 센서가 각각 다이 펀치, 다이 홀더 및 캐비티에 선택되어 설치됩니다. 스탬핑 프로세스 중 주요 매개변수는 데이터 실시간 성능을 보장하기 위해 100Hz 이상의 샘플링 주파수에서 실시간으로 수집됩니다.-

- 데이터 분석 및 결정 계층: 수집된 데이터를 모델링하고 매개변수 변동을 실시간으로 분석하는 데 기계 학습 알고리즘이 사용됩니다. 매개변수 편차가 ±5%를 초과하면 조정 지시가 자동으로 생성되어 비정상적인 가공 경향을 예측하고 불량 제품이 사전에 생산되는 것을 방지합니다.

- 실행 제어 레이어: 데이터 분석 결과를 기반으로 스탬핑 프레스의 스탬핑 힘(오차 ±5% 이하), 스탬핑 속도(50-120회/분에서 조정 가능) 및 다이 클리어런스(0.01-0.05mm에서 조정 가능)가 자동으로 조정되어 미세한 매개변수 조정을 달성하고 공정 안정성을 보장합니다. 폐쇄 루프 제어를 채택한 후 스탬핑 부품의 치수 공차는 ±0.02mm 이내로 안정화되고 표면 거칠기 Ra는 0.8μm 이하이며 금형 수명은 30% 이상 증가하고 공정 불안정으로 인한 불량률은 80% 감소합니다.