금속 스탬핑의 세 가지 핵심 요소

1. 재료 선택
연성과 인장 강도가 요구 사항을 충족하도록 보장하려면 GB/T 708 표준을 준수하는 SPCC 및 DC01과 같은 냉간 압연 강판을 우선적으로 사용하세요. 불순물이 너무 많거나 두께 편차가 ±0.02mm를 초과하는 재료는 피하십시오. 스탬핑 부품의 용도에 따라 재료를 선택합니다. 자동차 구조 부품용 고강도 강판(예: HSLA), 전자 부품용 얇은-게이지 냉간 압연 강판 스트립, 가공 타당성과 비용의 균형을 맞춰 표준 이하 재료로 인한 균열 및 주름을 방지합니다.
2. 다이 디자인
다이 설계는 스탬핑 장비 모델과 일치해야 하며, CAD 도면 및 CAM 가공을 사용하여 다이 표면 정확도를 0.01mm 이하로 보장하고 가이드 포스트/슬리브 간격을 0.005-0.01mm 이내로 제어해야 합니다. 다이 커팅 엣지는 HRC58-62의 경도를 달성하기 위해 담금질 처리를 거쳐야 합니다. 재료 걸림을 방지하려면 이젝터 플레이트와 이젝터 장치를 단단히 설치해야 합니다. 멀티 스테이션 다이에는 프로세스 간 처리를 줄이고 다이 수명을 연장하며 재료 손실을 줄이기 위해 합리적인 프로세스 레이아웃이 필요합니다. III. 공정 매개변수 제어


스탬핑 압력은 재료 두께 및 재료 특성에 따라 설정되며 오차는 ±5%를 초과하지 않습니다. 압력이 너무 높으면 금형이 파손될 수 있고, 압력이 부족하면 버가 발생할 수 있습니다. 스탬핑 속도는 부품의 복잡성에 따라 조정되며 분당 10-50스트로크 사이에서 제어됩니다. 연속 스탬핑 중에는 속도가 안정적으로 유지되어야 합니다. 특수 스탬핑 오일을 윤활에 사용하고 금형 캐비티와 재료 표면에 균일하게 도포하여 건식 스탬핑을 방지하고 금형 마모 및 부품 긁힘을 줄이며 대량 생산 시 치수 일관성을 보장합니다.
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