전문 맞춤형-정밀 금속 스탬핑 다이

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기술적인 매개 변수

다양한 유형의 스탬핑 다이 제조 차이점

 

스탬핑 다이는 제조 산업의 핵심 도구입니다. 제품이 다양해지고 복잡해짐에 따라 다양한 유형의 다이에 대해 다양한 제조 공정이 필요합니다.

 

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1. 전단다이스 제조의 포인트

전단 다이는 재료 절단에 사용되며 핵심 요구 사항은 깨끗한 절단입니다. 제조 과정에서 높은-경도, 높은-내마모성-금형강을 선택하여 수명과 절단 품질을 보장합니다. 동시에 CNC 가공 장비를 사용하여 정밀한 절삭날 형상과 치수를 보장하여 정확한 다이 위치 조정과 안정적인 가공을 달성합니다.

2. 스탬핑(스트레칭) 다이 제조 시 포인트

스탬핑 다이는 판금 성형 및 연신에 사용되며 구조가 복잡합니다. 제조 과정에서 높은 하중 하에서 변형을 방지하기 위해 금형의 강도와 강성이 보장되어야 합니다. 가공에는 정밀도와 내구성을 향상시키기 위해 황삭, 정삭, 표면 처리 등 여러 단계가 필요합니다. 현재 3D 디지털 설계 및 시뮬레이션 분석은 금형 개발 효율성과 완제품 검증률을 향상시키기 위해 널리 사용되고 있습니다.

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3. 벤딩다이 제조시 포인트

벤딩 다이는 판금을 벤딩하는 데 사용됩니다. 제조 과정에서 다이의 기하학적 설계에 주의를 기울여야 하며, 다양한 재료와 두께의 판금에 적응할 수 있도록 어느 정도의 탄성 조정이 보장되어야 합니다. 정밀가공으로 금형작업이 편리하며, 표면강화 기술로 내마모성을 향상시켜 다양한 제품의 대량생산에 대응하고 있습니다.

4. 다중-공정 복합재 금형의 주요 제조 포인트

다중-공정 복합 금형은 단일 금형에서 펀칭, 굽힘, 성형과 같은 여러 공정을 완료할 수 있습니다. 높은 제조 표준이 필요하므로 복잡한 기계 구조 설계와 정밀한 조립이 필요합니다. 디지털 설계와 지능형 제조 기술을 사용하여 각 프로세스의 작업을 조정하고, 생산 효율성과 제품 일관성을 개선하고, 생산 주기를 단축하고, 인적 오류를 줄이고, 에너지 소비를 줄입니다.

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