판금 스탬핑 다이 금속 부품 벤딩 및 드로잉 스탬핑 다이

I. 재료 특성 적응 사양

다이 디자인은 블라인드 디자인을 피하면서 스탬핑 재료의 특성과 정확히 일치해야 합니다. 다양한 재료(냉간 압연강, 스테인레스강, 알루미늄 합금, 고강도강)의 경우 경도, 연성 및 탄성 계수 매개변수를 명확하게 정의하고 해당 스탬핑 공정 매개변수를 공식화해야 합니다. 예를 들어, 304 스테인레스강을 스탬핑하려면 SKD11 다이강을 선택해야 하며, 6061 알루미늄 합금을 스탬핑하려면 블랭킹 간격을 최적화해야 합니다. 정확한 스탬핑을 보장하고 합리적인 범위 내에서 다이 마모를 제어하며 다이의 서비스 수명을 연장하려면 다이 커팅 엣지 경도 및 구조적 레이아웃을 재료 매개변수에 따라 결정해야 합니다.

II. 블랭킹 표면 및 클리어런스 설계 사양

블랭킹 표면 설계는 실제 표준을 엄격히 따라야 합니다. 블랭킹 절삭날은 날카롭고 칩핑이 없어야 하며, 스탬핑된 부품을 부드럽게 절삭하려면 표면 거칠기 Ra가 0.025μm 이하이어야 합니다. 블랭킹 표면의 모따기는 재료 두께에 따라 설정되어야 하며, 모따기 반경은 재료 두께의 0.3-0.8배로 스탬핑된 부분의 버를 줄이고 재료가 찢어지는 것을 방지해야 합니다. 블랭킹 클리어런스는 정확하게 계산되어야 하며 재료 두께의 4%-8%로 설정되어야 하며 편차는 0.003mm 이하입니다. 여유 공간이 너무 많으면 스탬핑된 부품이 휘어지고 재료 낭비가 발생하기 쉬우며, 여유 공간이 부족하면 금형 마모가 악화됩니다. 이는 재료 특성과 스탬핑 공정을 기반으로 정확하게 결정되어야 합니다.

III. 금형 구조 설계 사양

금형 구조 설계는 기계적 안정성과 유지 관리 용이성의 균형을 맞춰야 합니다. 몰드 베이스는 고강도 합금강으로 만들어지며, 열처리 후 경도는 HRC58-62로 제어되어 전반적인 강성을 보장하고 스탬핑 중 몰드 변형을 방지하며 ±0.005mm 이하의 가공 정확도를 보장합니다. 분할 표면 설계에서는 걸림 없이 원활한 분할을 보장하기 위해 스탬핑된 부품의 중요한 부분을 피해야 합니다. 언로딩 시스템은 적절한 스프링력을 갖춘 탄성 스트리퍼 플레이트를 사용하여 철저한 언로딩을 보장하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 또한 일상적인 유지보수, 취약 부품 교체, 금형 디버깅이 용이하도록 모듈식 구조로 설계되었습니다.

IV. 안전 설계 사양

금형 설계는 국가 기계 안전 표준을 엄격히 준수하고 안전 보호 조치를 구현해야 합니다. 다이의 입구와 출구에는 보호 배플이 설치되어 스탬핑 중에 작업물이 튀어나와 작업자가 부상당하는 것을 방지합니다. 비상정지 연동장치가 설치되어 있으며, 스탬핑 장비와 연결되어 이상 발생시 신속한 정지가 가능합니다. 다이 구조 설계는 날카로운 모서리를 피해야 하며, 작업자의 기계적 부상을 방지하고 생산 안전을 보장하기 위해 작업 영역에 보호 커버를 설치합니다.