금속 스탬핑 부품 가공, 금속 금형 생산 소스 제조 업체
고객을 안심시키기 위해 금속 스탬핑 부품 가공을위한 스탬핑 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?
금속 스탬핑 부품 가공은 많은 산업이 지금 찾아야 할 가공 서비스입니다. 기업은 관련 처리 문제 및 견적을 협상하기 위해 전문 하드웨어 가공 제조업체를 찾을 수 있습니다. 오늘날의 기업과 소비자는 온라인에서 필요한 서비스와 제품을 찾고 싶어합니다. 예를 들어, Dongmo, 우리는 온라인 및 오프라인 마케팅을 통합합니다. 우리는 금속 스탬핑 부품 가공에서 30 년 이상의 업계 경험을 가지고 있습니다. 많은 사람들을 위해 우리는 또한 가공하기 어려운 부품에 대한 기대에 부응하기 때문에 많은 고객이 인터넷에서 우리에게 와서 기술을 신뢰하며 고객이 자신의 비즈니스로 우리를 신뢰하게합니다.

고객을 안심시키기 위해 금속 스탬핑 부품 가공을위한 스탬핑 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까? 스탬핑 부품의 선택은 금속 재료와 밀접한 관련이 있습니다. 선택한 원료의 다양한 소성, 경도 및 조성은 스탬핑의 효과와 직접 관련이 있습니다. 금속 스탬핑 부품 가공에 적합한 원료를 선택하는 방법은 무엇입니까? 스탬핑 부품 가공의 관점에서 스탬핑 재료의 기계적 특성, 표면 품질 및 두께 허용 오차는 다음과 같은 기본 요구 사항을 충족해야합니다.
1. 블랭킹 재료는 블랭킹 섹션의 품질과 치수 정확도를 향상시키기 위해 충분한 소성과 낮은 경도를 가져야합니다. 그 중에서도 부드러운 재료 (예 : 황동)는 펀칭 성능이 좋으며 단단한 재료 (예 : 스테인레스 스틸, 고 탄소강)는 펀칭 섹션 품질이 좋지 않으며 취성 재료는 펀칭 공정 중에 찢어지기 쉽습니다.
2. 굽힘에 사용되는 재료는 충분한 소성, 낮은 항복 강도 및 높은 탄성 계수를 가져야합니다. 그 중에서도 가소성이 좋은 재료는 균열이 쉽지 않으며 항복 강도가 낮고 탄성 계수가 높은 재료는 반등이 적습니다.
3. 인장 재료는 좋은 소성, 낮은 항복 강도 및 경도, 더 큰 두께 방향성 계수를 가져야합니다. 경도가 높은 재료는 그리기가 쉽지 않습니다. 작은 판 두께보다 항복 강도가 크고 방향성 계수가 큰 재료는 쉽게 그릴 수 있습니다.
금속 스탬핑에 사용되는 금속 재료의 기계적 특성은 화학 성분뿐만 아니라 조직 구조에도 달려 있습니다. 일반적으로 금속 구조가 미세할수록 가소성이 커지며 이는 스탬핑 중 재료의 변형에 도움이됩니다. 그러나, 너무 미세한 금속 재료 구조는 재료의 강도와 경도를 증가시킬 것이다.
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