부품을 스탬핑하고 스탬핑 및 드로잉 공정을 수행하는 맞춤형 정밀 산소 실린더 캡

항공우주, 에너지 장비 및 고급 기계 제조 분야에서 고온 합금의 적용 범위가-계속 확대되고 있습니다. 높은 강도와 ​​경도로 인해 스탬핑 다이의 고온 서비스 성능에 대한 엄격한 요구사항이 적용됩니다.- 금형 재료의 선택은 성형 정확도, 스탬핑 품질 및 금형 수명을 직접적으로 결정합니다. 대상 재료 선택 테스트를 수행하는 것은 엔지니어링 응용 분야에 중요한 지침이 됩니다.

본 논문에서는 세 가지 일반적인 금형 재료인-고속-고속강, 분말야금강, 고성능 합금강-을 선택하고 고온 합금 스탬핑 조건에서 이들의 내마모성, 열피로 저항 및 포괄적인 기계적 특성에 대한 비교 실험 연구를 수행합니다.- 실제 스탬핑 하중과 온도 조건을 재현함으로써 다양한 재료의 사용 거동과 적응성을 체계적으로 평가합니다.

테스트에서는 각 재료 샘플의 마모량과 표면 경도 저하를 정량적으로 테스트하기 위해 다중 사이클 스탬핑 방법을 사용합니다. 미세구조 관찰과 결합하여 열처리 후 미세구조의 안정성과 고온에서의 상변태 특성을 분석합니다. 동시에 열 피로 주기 테스트를 통해 교번 열 하중 하에서 재료의 균열 시작 및 전파 특성을 모니터링합니다.

테스트 데이터에 따르면 분말 야금강은 내마모성과 열피로 저항성 측면에서 상당한 이점을 가지며 고온 합금의 연속 스탬핑에 더 적합합니다.- 고속-강은 포괄적인 기계적 특성과 우수한 경제성의 균형을 이루고 있습니다. 고성능-성능 합금강은 고온 강도와 인성이 조화를 이루는 데 탁월한 성능을 발휘하며 고온 환경에서 성형되는 복잡한 스탬핑 요구 사항을 충족할 수 있습니다.-