맞춤형 스테인레스 스틸 디너 플레이트, 주방 도구, 딥 드로잉 스탬핑 부품

I. 재료 특성의 포괄적인 최적화
무산소 환경에서 가열 및 급속 냉각을 통한 진공 담금질은 가공물의 표면 산화 및 탈탄을 줄여 금형의 표면 경도와 인성을 보장합니다. 극저온 처리는 저온 서냉을 통해 금속 내에 잔류하는 오스테나이트를 마르텐사이트로 변화시켜 소재의 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 이 두 공정의 조합은 금형 재료의 전반적인 기계적 특성을 최적화하여 높은 하중과 높은 사용 빈도에서 안정성을 보장하고 서비스 수명을 연장합니다.

II. 향상된 표면 품질 및 치수 안정성

진공 담금질은 담금질 공정 중 산화 변색 및 담금질 균열을 방지하여 금형의 표면 평활성과 치수 정밀도를 유지합니다. 극저온 처리는 내부 응력을 더욱 제거하여 미세 균열 및 변형의 위험을 줄이고 열역학적 응력 하에서 금형의 우수한 치수 안정성을 보장합니다. 이러한 이중 보호 기능은 금형 유지 관리 빈도와 생산 중단 시간을 줄여 생산 라인 안정성과 경제성을 향상시킵니다.

III. 내부 미세구조 최적화

진공 담금질 및 극저온 처리로 금형 내부 미세 구조가 개선됩니다. 진공 담금질은 미세하고 균일한 금속 입자를 보장하여 강도와 인성을 향상시킵니다. 극저온 처리는 완전한 오스테나이트 변태를 촉진하고, 잔류 응력을 감소시키며, 내부 응력 집중으로 인한 금형의 균열이나 파단을 방지합니다. 내부 미세 구조의 최적화로 합리적인 응력 분포와 균일한 에너지 방출이 달성되어 금형의 전체 수명이 연장됩니다.