복합금형과 부식공정의 장단점

복합금형과 부식공정의 장단점

복합 금형의 장단점

다른 냉간 스탬핑 다이 구조와 비교하여 복합 다이는 다음과 같은 장점이 있습니다. (2) 공작물의 동축성 더 좋고, 평평한 표면, 높은 치수 정확도.

단점은 금형 부품의 가공 및 제조가 어렵고 비용이 높으며 볼록 및 오목 금형이 최소 벽 두께에 의해 쉽게 제한되므로 내부 구멍 간격이 작고 내부 구멍 및 가장자리 간격이 작은 일부 부품은 그렇지 않습니다. 사용하기에 적합합니다.

복합 금형 자체의 명백한 이점으로 인해 금형 회사는 일반적으로 조건이 허용될 때 복합 금형 구조를 선택하는 경향이 있습니다.

부식 과정

복합 금형 구조는 높은 생산 효율과 공작물의 치수 정확도가 우수하기 때문에 고객이 환영합니다. 그러나 동시에 블랭킹 조건에 의한 펀칭 및 오목 금형의 한계로 인해 일반적인 가공 방법은 만족스럽지 않습니다. 따라서 새로운 유형의 처리 방법-부식 처리가 나타 났으며 처리 된 체스 부품은 기술 요구 사항을 완전히 충족합니다.

가공 경로: 블랭킹--선삭(스텝)--스크라이빙--알루미늄 와이어 구멍 사전 드릴링--열처리--마무리--전기 가공 (모양 및 내부 구멍)--부식(누수 구멍)-- 청소.

복합 금형 부품이 부식된 후 누출 구멍의 벽이 매끄럽고 크기가 일정하며 절삭날의 강도가 최대한 보장됩니다.