가전 ​​제품을 위한 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 다이

I. 알루미늄 합금 스탬핑 다이의 긁힘 원인 분석

알루미늄 합금은 표면 활성이 높기 때문에 스탬핑 중에 다이 표면에 접착되어 긁힘과 긁힘이 발생하기 쉽습니다. 알루미늄 합금은 가소성이 좋으며, 복잡한 형상을 형성하는 동안 높은 유동성으로 인해 다이-재료 접촉점에서 마찰과 전단이 악화되어 다이 표면 마모가 발생합니다. 최적화되지 않은 다이 구조 설계로 인해 국부적인 영역에 재료 흐름 경로가 집중되는 경우도 긁힘을 유발합니다. 거친 다이 표면과 불충분한 윤활은 긁힘을 더욱 악화시킵니다.

II. 알루미늄 합금 스탬핑 다이의 긁힘 방지 및 제어 조치

1. 다이 설계 최적화: 다이 캐비티, 절단 모서리 및 전환 영역에 반경 0.2~0.5mm의 둥근 디자인을 사용하여 날카로운 모서리를 방지합니다. 주요 재료 흐름 지점에 가이드 플레이트를 추가하고 너비 2~3mm, 깊이 1~1.5mm의 윤활 홈을 설계하여 재료 흐름 경로를 최적화하고 국부적인 응력 집중을 줄이고 마찰을 낮추며 긁힘을 줄입니다.

2. 고급 금형 재료 및 표면 처리 기술 활용: 금형 펀치 및 캐비티는 H13 또는 SKD11 고-경도 내마모성-금형강으로 만들어지며 경도 HRC58-62로 진공 담금질됩니다. 표면은 이온 질화 또는 TiN 코팅으로 처리되며 질화 층 두께는 0.15-0.3mm, 코팅 두께는 0.005-0.01mm로 금형 표면 윤활 및 내마모성을 향상시키고 금형에 대한 재료 접착을 방지합니다.

3. 합리적인 공정 변수 제어: 스탬핑 속도는 10-30회/분으로 제어되며 스탬핑 압력은 알루미늄 합금 재료의 두께와 인장 강도에 따라 설정되며 오차는 ±5%를 초과하지 않아 안정적인 재료 흐름을 보장하고 불균일한 변형을 줄입니다. 매일 기계를 시작하기 전에 금형 표면을 철분과 불순물로 청소하고 금형 표면을 매주 연마제로 연마하여 표면 거칠기 Ra를 0.8μm 이하로 유지하여 마모가 가속화되는 것을 방지합니다.

4. 고급 윤활 솔루션 적용: 알루미늄 합금에는 특수 윤활제를 사용하고 환경 친화적인 수성- 기반 스탬핑 오일(오일 함량 5% 이하) 또는 고체 윤활제(흑연, PTFE)를 우선 사용합니다. 적절한 윤활을 보장하기 위해 스탬핑하기 전에 금형 캐비티와 알루미늄 합금 표면에 균일하게 스프레이하십시오. 연속 스탬핑 시 30~50개 마다 윤활제를 첨가하여 마찰계수를 0.1 이내로 조절하여 알루미늄합금 표면의 금형 마모 및 긁힘을 줄입니다.