정밀 다이의 가공 성능을 향상시키는 방법
가공 성능을 향상시키는 금형 가공 장비:
1. 금형 성형 부품의 크기가 커지고 부품의 생산성이 높아짐에 따라 하나의 금형에 여러 개의 캐비티가 필요하므로 금형 크기가 증가합니다. 대형 금형의 큰 톤수는 금형에 100톤, 수백 개의 캐비티 및 수천 개의 캐비티에 도달할 수 있으므로 금형 가공 장비의 큰 작업대가 필요하고 Y축 및 Z축 스트로크, 큰 베어링 용량, 높은 강성 및 높은 일관성이 필요합니다.
2. 금형가공용 금형강재는 경도가 높고 금형가공장비는 열안정성과 높은 신뢰성이 요구된다.
3. 복잡한 캐비티 및 다기능 복합 금형의 경우 복잡한 모양의 부품으로 금형 설계 수준을 향상시켜야 하며 다양한 홈, 다양한 재료의 금형 성형 또는 조립 부품의 다기능 복합 금형 제조에 많은 양이 필요합니다. 포괄적 인 Gao Shenkong 캐비티 절단 능력과 높은 안정성으로 가공 프로그래밍 절차의 처리 어려움을 개선합니다.
4. 금형 가공의 개선은 가공 장비의 복잡성과 효율성을 더욱 매력적으로 만듭니다. 고속 밀링은 고경도 강 가공, 안정적인 가공, 작은 절삭력, 공작물 가열의 작은 변형과 같은 많은 장점을 가지고 있으므로 다이 기업은 고속 가공에 점점 더 많은 관심을 기울입니다.
5. 높은 동적 정확도. 공작 기계 제조업체에서 도입한 정적 속성(예: 반복 위치 정확도, 선형 이송 속도)은 다이의 3D 표면을 처리할 때 실제 처리 상황을 반영할 수 없습니다. 다이의 3D 표면의 고정밀 가공뿐만 아니라 공작 기계의 고 강성, 열 안정성, 높은 신뢰성 및 고품질 제어 시스템에서 높은 동적 정밀 성능, 고속 및 고정밀 요구 사항을 달성 할 수 있습니다.
6. 기업이 장비를 구매할 때 가공 기술과 녹색 제품 기술의 결합을 고려합니다. 전기 가공 공작 기계의 방사선 및 매체 선택은 안전과 강철에 영향을 미치는 요인이 될 것입니다.
7. 다양한 측정 기술, 고속 측정 및 리버스 엔지니어링의 복합 응용 프로그램은 제품 개발 및 설계 기술에 참여하도록 금형을 촉진하는 개발 방향이되었습니다.
