맞춤형 정밀 자동차 부품, 알루미늄 시트 및 스테인레스 스틸 스탬핑 다이, 프로그레시브 스탬핑 다이.

I. 멀티-스테이션 스탬핑 다이의 개념 및 특성

멀티{0}}스테이션 스탬핑 다이는 여러 스탬핑 스테이션이 있는 단일 다이로 구성되어 단일 피드에서 펀칭, 성형, 굽힘, 트리밍과 같은 여러 공정을 지속적으로 완료할 수 있습니다. 단일{2}}스테이션 다이에 비해 생산 효율성이 40%-60% 증가하여 수동 처리가 줄어들고 여러 포지셔닝 단계로 인해 발생하는 오류가 방지됩니다. 스탬프 부품의 치수 공차 변동은 ±0.02mm 이내로 제어되어 치수 정확성과 일관성을 보장합니다.

II. 멀티스테이션 프로세스 통합 설계의 중요성

1. 생산 효율성 향상: 다양한 스탬핑 공정을 통합하면 공작물 이송 및 공정 간 대기 시간이 제거되고 생산 주기가 단일 스테이션의 분당 10~15회에서 분당 30~50회로 늘어나 생산 능력이 크게 늘어납니다.

2. 제품 품질 보장: 부품은 단일 클램핑 작업으로 모든 프로세스를 완료하므로 여러 클램핑 단계로 인해 발생하는 변형 및 오류 누적이 줄어듭니다. 스탬프 부품의 치수 안정성이 20% 이상 향상되었으며, 취급 시 긁힘, 요철 등의 표면 결함이 제거되었습니다.

3. 제조 비용 절감: 하나의 다중 스테이션 금형이 3-5개의 단일 스테이션 금형을 대체할 수 있어 필요한 공작 기계 수가 30%-50% 감소합니다. 또한 수동 작업 위치를 줄이고 인건비를 낮추며 금형 유지 관리 빈도를 줄여 유지 관리 비용을 25% 이상 절감합니다.