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I. 자기 방법: 전기도금 두께 측정을 위한 편리하고 효율적인 비{1}}파괴 방법
자기 방법은 전기 도금 두께를 측정하는 데 가장 널리 사용되는 방법 중 하나입니다. 그 핵심 원리는 자속의 변화와 도금 두께 사이의 관계를 기반으로 합니다. 자기 프로브가 비자성 도금이 있는 자성 기판과 접촉할 때 도금 두께의 변화는 프로브와 기판 사이의 자속 변화로 직접 이어집니다. 장비는 이러한 변화를 포착하여 전기도금 두께를 정확하게 계산할 수 있습니다.

장점의 관점에서 전기도금 두께를 측정하는 자기 방식의 가장 큰 장점은 작동 용이성, 고효율 및 비파괴적 특성입니다.- 테스트 과정에서 샘플 절단이나 분쇄와 같은 전처리가-필요하지 않습니다. 테스트는 완성된 공작물의 표면에서 직접 수행할 수 있으므로 테스트 주기가 크게 단축되므로 생산 라인의 배치 테스트 시나리오에 특히 적합합니다. 동시에 이 방법은 운영자에 대한 기술 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 간단한 교육만으로도 방법을 운영하기에 충분하며 기업 테스트 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

II. 와전류 방법: 비자성 기판의 전기도금층 두께를 측정하는 방법-

와전류법은 전자기 유도를 기반으로 하는 전기도금층 두께를 측정하는 또 다른 중요한 방법입니다. 테스트하는 동안 계측기 프로브는 교류 자기장을 생성합니다. 프로브가 비자성 기판의 전도성 도금층에 접근하면 교류 자기장이 도금층 내에 와전류를 유도합니다. 이러한 와전류의 강도는 도금 두께와 밀접한 관련이 있습니다. 와전류 피드백 신호를 분석함으로써 장비는 도금 두께를 정확하게 계산할 수 있습니다.

자기 방법과 비교하여 와전류 방법의 핵심 장점은 비자성 기판의 도금 측정에 대한 적응성에 있습니다.- 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸과 같은 비자성 금속 기판 또는 플라스틱과 같은 비{3}}비금속 기판의 전도성 도금 여부에 관계없이 와전류 방법은 정확한 감지를 달성하여 자기 방법의 한계를 효과적으로 극복할 수 있습니다. 또한, 와전류 방식은 비파괴적이므로 측정물에 손상을 주지 않으며 정확도가 높아 얇은 도금층을 정밀하게 측정하는 데 필요한 요구 사항을 충족합니다. 전자, 항공우주 등 정밀성이 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다.

III. 금속학: 전기도금 두께 측정을 위한 고정밀 파괴 방법
금속학은 파괴 테스트에 속하는 전기 도금 두께를 측정하는 매우 정밀한 방법입니다. 절차에는 먼저 테스트할 공작물을 절단하고 샘플링한 다음, 도금과 기판 사이의 단면을 명확하게 노출시키기 위해 장착, 연삭, 연마 및 에칭과 같은 금속 조직학적 샘플 준비 프로세스가 포함됩니다.{1}} 마지막으로 금속현미경을 이용하여 단면을 관찰하고, 전기도금 두께는 전용 소프트웨어나 자를 이용하여 직접 측정한다.