다양한 펀치용 드로잉 다이
드로잉 다이의 구조는 기하학적 모양, 치수 정확도, 재료, 수율 및 사용된 프레스에 따라 결정됩니다. 인장 다이는 일반적으로 비교적 간단하며 인장 방향에 따라 구조가 순방향 인장 다이와 역방향 인장 다이가 있으며 인장 공정에 따라 포지티브 및 네거티브 인장 다이가 있으며 단일 프로세스 인장 다이, 다중 프로세스 연속 인장으로 나눌 수 있습니다. 복합 인장 다이는 블랭킹 인장 다이와 블랭킹 인장 펀칭 다이로 나눌 수 있는 다이 및 복합 인장 다이; 다른 프레스의 사용에 따라 싱글 액션 펀치 드로잉 다이와 더블 액션 펀치 드로잉 다이의 습관이라고 불리는 드로잉 다이와 더블 액션 프레스 드로잉 다이가 있는 싱글 액션 프레스로 나눌 수 있습니다.
A, 싱글 액션 펀치 드로잉 다이
싱글 액션 펀치용 인장 다이는 단 한 번의 슬라이드 동작으로 편심 또는 크랭크축 펀치에 사용되는 인장 다이를 말합니다. 공정에 따라 많은 종류의 드로잉 다이가 있습니다.
1. 단일 프로세스에서 처음으로 다이를 그립니다.
단일 프로세스 드로잉 다이는 하나의 작업 스트로크에서 하나의 프로세스만 완료하는 드로잉 다이입니다. 단일 공정의 첫 번째 드로잉 다이에는 두 종류의 블랭크 홀더와 블랭크 홀더가 있습니다. 단일 공정 인장 다이의 구조가 단순하기 때문에 일반적으로 가이드 장치로 사용되지 않습니다.
홀더 없이 가이드가 없는 포워드 드로잉 다이 구조. 포워드 드로잉은 블랭크 프런트를 기준으로 펀치를 드로잉하는 방법입니다. 재료가 두껍고 높이가 낮은 부품을 그리는 데 사용됩니다. 재료의 변형이 적기 때문에 홀더링을 가지고 다닐 필요가 없습니다. 금형이 설치되면 먼저 펀치 다이와 오목 다이 사이에 고정 클리어런스 링을 놓고 펀치 프레스로 금형을 조인 후 고정 클리어런스 링을 빼낸 다음 프리 블랭킹 블랭크를 놓습니다. 포지셔닝 플레이트의 내부 구멍에 연신 후, 공작물은 탄성 개방에 의해 다이의 구멍 끝에서 긁어냅니다.
탄성 블랭크 홀더가 있는 단순 포워드 드로잉 다이의 구조는 상부 다이에 탄성 블랭크 홀더가 장착되어 있다는 점에서 다릅니다. 작업할 때 블랭크는 포지셔닝 링에 배치되고 펀치의 작용에 따라 늘어납니다. 스트레칭 후 공작물은 다이 1 입의 바닥에서 긁어냅니다.
블랭크 홀더가 있는 리버스 드로잉 다이는 포워드 구조보다 더 콤팩트합니다. 블랭크 홀더 힘은 하부 다이의 고무 쿠션 또는 스프링에 의해 제공되며 스트로크가 더 큽니다. 상부 금형의 푸셔는 드로잉 부분의 바닥 성형 금형입니다. 이 구조는 더 큰 강성을 가지며 바닥 부분의 성형 품질을 보장합니다. 작업할 때 블랭크는 홀더 링에 위치합니다. 다이는 단단한 합금 인서트를 채택하기 때문에 수명이 길고 대량 생산에 적합합니다.
2. 금형을 다시 늘립니다.
부품을 여러 번 그려야 할 때 처음 드로잉 다이를 다시 드로잉 다이라고 부를 수 있습니다.
가이드 포스트 없이 두 번째 드로잉을 위한 다이. 작업시 이전 공정에서 형성된 반제품을 펀치에 올려 포지셔닝합니다. 펀치 슬라이더가 아래로 내려간 상부 다이가 먼저 푸시 플레이트의 끝면을 형성하여 반제품 플랜지 표면을 누르고 압력의 작용하에 상부 다이가있는 배출 플레이트가 압력을 받고 고무 버퍼가 압축되고 펀치 구멍 인장 성형의 내부 표면의 오목한 다이로. 상부 다이가 올라가면 압축된 고무가 튀어나와 배출판을 밀어 펀치에서 조각을 밀어냅니다. 부품이 다이에 남아 있으면 스프링 압축 작용으로 성형 푸셔가 밀려 다이에서 부품을 밀어냅니다.
모바일 다이 드로잉 다이, 높은 부품에 적합하고 펀치 스트로크가 작아 중간 프로세스 스트레칭의 원형, 사각형 부분을 꺼내기에 충분하지 않습니다. 다이와 포지셔닝 플레이트는 두 개의 가이드 내에서 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 작업할 때 먼저 오목형을 빼낸 다음 이전 공정의 반제품을 포지셔닝 플레이트에 넣은 다음 오목형을 스톱 핀 위치로 밉니다. 인장 성형 후 공작물은 다이 하부의 스크레이퍼에 의해 제거됩니다.
3. 복합 드로잉 다이
복합 드로잉 다이는 드로잉을 완료하는 것 외에도 한 번의 스트로크로 펀치를 말하지만 다른 블랭킹 작업을 완료하는 것입니다.
블랭킹, 드로잉, 펀칭 복합 다이. 금형 구조의 특징은 블랭킹, 스트레칭 및 펀칭 간극을 보장할 수 있는 고정밀 가이드 장치와 주름 방지 크림핑 링 장치가 있다는 것입니다. 스탬핑 재료가 얇은 부품에 적합하지만 연삭이 어렵습니다. 펀치 끝면에 폐기물이 달라붙어 펀치 구멍에 쌓이는 것을 방지하기 위해 펀치에는 스프링 이젝터 로드가 제공되어 버퍼 장치의 나사 내부 구멍에서 폐기물을 배출합니다. 작업할 때, 언로딩 플레이트는 먼저 재료를 누른 다음 볼록 및 오목 다이, 인장 다이, 펀칭 펀치 및 하부 다이에 의해 블랭킹 스트레칭 완료 후 펀칭합니다. 상부 다이가 상승하면 완충기의 반탄성력 작용으로 부품이 지붕에서 밀려 나옵니다. 공작물이 상부 금형에 남아 있으면 가동 성형 금형에 의해 공작물이 제거됩니다.
직사각형 상자 블랭킹 드로잉 다이, 높은 직사각형 또는 높은 원통형 부품 드로잉에 적합합니다. 옆면이 없고 잔재가 있는 면의 양면만 남습니다. 블랭킹시 블랭킹플랜지에 의해 링재가 자동으로 절단되어 토출판이 없습니다.
