프로그레시브 스탬핑 정밀 다이

스탬핑 원자재의 품질은 제품 수율을 결정하는 핵심 요소이며 생산 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 다양한 품질 문제로 인해 수율이 감소합니다. 고르지 않은 원자재 두께는 스탬핑 중 응력 불균형을 유발하여 공작물 변형, 치수 편차, 심지어 다이 걸림 및 손상을 초래하여 불량률을 크게 증가시킵니다. 원료 경도가 너무 높으면 스탬핑 부품에 균열과 심한 버가 발생하기 쉽고, 경도가 부족하면 늘어나거나 주름이 생기고 성형 불량이 발생합니다. 또한, 원재료 표면의 산화물 스케일, 스크래치, 불순물 등의 결함은 완제품의 외관 및 구조적 강도에 직접적인 영향을 미쳐 불량품이 증가하게 됩니다.

원자재 품질 관리는 입고 검사부터 시작되어 강력한 1차 방어선을 구축해야 합니다. 도착 시 원자재의 사양과 재질을 엄격하게 검증해야 하며, 두께와 경도 테스트를 중심으로 합니다. 편차가 허용되는 공정 범위 내에 있는지 확인하기 위해 두께를 캘리퍼로 정확하게 측정해야 하며, 경도는 경도 시험기로 테스트하여 스탬핑 공정 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 동시에 원료의 표면을 육안으로 검사하여 산화물 스케일, 긁힘, 불순물 등의 결함을 확인해야 합니다. 자격을 갖추지 못한 원자재는 생산 공정에 들어가는 것을 방지하기 위해 단호하게 거부해야 합니다. 후속 추적성을 위해 검사 기록을 유지해야 합니다.

포괄적인 공정 제어는 원자재 품질을 보장하고 수율을 향상시키는 데 핵심입니다. 원자재는 부식 및 표면 손상을 방지하기 위해 적절한 습기 및 방청 조치를 취하여 별도로 보관해야 합니다. 생산 전 원자재를 무작위로 다시 검사하여 사용 전 품질 문제가 없는지 확인해야 합니다. 사소한 결함이 발견된 경우에는 연삭, 녹 제거 등의 전처리를 수행하여 폐기물을 줄일 수 있습니다.- 동시에 공급업체와의 커뮤니케이션 강화, 명확한 품질 표준, 정기적인 공급업체 자격 평가는 안정적인 원자재 품질을 보장하고 원산지에서 스탬프 제품의 수율을 향상시키는 데 중요합니다.